|
VTT ja Conenor
tehostivat muovituotantoa
Muoviputkien, -kalvojen ja
kaapeleiden ja lukemattomien muiden muovituotteiden mekaaniset ja fysikaaliset
ominaisuudet paranevat, ja tuotteiden tuotantonopeus moninkertaistuu VTT:n ja Conenor Oy:n
kehittämällä uudella ekstruusiotekniikalla. CONEX-ekstruuderin ainutlaatuinen
sekoituskyky perustuu suunnattomaan määrään leikkauspintoja, jotka tehokkaasti
jauhavat ja sekoittavat ekstruuderissa prosessoitavaa sulaa muoviaineista.
- Kartioekstruuderin erikoisen geometrisen rakenteen ansiosta muoviaines on sulatilassa
selvästi lyhyemmän ajan kuin perinteisissä ekstruudereissa. Siksi polymeerin termistä
hajoamista ei prosessoinnin aikana tapahdu, ja lopulliseen tuotteeseen jää erinomaiset
ominaisuudet, toimitusjohtaja Markku Vilkki Conenor Oy:stä toteaa.
Toinen suuri etu on, että materiaalien vaihtoon uudessa kartioekstruuderissa kuluu
aikaa vain 15 minuuttia. Siksi erilaisia muovituotteita tuotettaessa tuotannon hukka-aika
ja -määrä vähenevät oleellisesti ja lyhyitä tuotantosarjoja voidaan valmistaa
kustannustehokkaasti.
VTT Kemiantekniikan
muovimateriaalitekniikan ryhmäpäällikkö Jaakko Raukola sanoo, että CONEX-ekstruuderin
erikoisen rakenteen ansiosta sillä voidaan valmistaa myös monikerrostuotteita ilman
massiivista ja kallista monikerrossuulaketta ja sivuekstruudereita.
Menetelmä on kehitetty suomalaisen teollisuuden ja Tekesin yhteisrahoituksella, ja
Conenor Oy on tuotteistanut tuotantomenetelmän putkien, kaapelien ja mm. kalvojen
tuottamiseksi. Conenor on määrätietoisesti ulkoistanut tuotekehitys- ja
tutkimustyönsä VTT Kemiantekniikkaan Tampereelle.
Lisätietoja:
http://www.vtt.fi/ket/ket2/prosessointi.htm
http://www.conenor.com
VTT Kemiantekniikka
Jaakko Raukola
puh. (03) 316 3568
matkap. 040 527 2684
jaakko.raukola@vtt.fi
|
